Реконструкция мостового крана г/п 40т на ЗАО "Северсталь СМЦ-Колпино". На кран поставлена комплектная система управления из колонок кресло-пульта, шкафов управления (на ПЧ Altivar71) и общего для всех приводов крана тормозного сопротивления. Двигатель подъема 60кВт. передвижение моста 2*15кВт и передвижение тележки 7,5кВт.

Описание объекта модернизации. Мостовой кран г/п 50/12,5т изготовлен на заводе ПТО им. В.И.Ленина в 1985 году. В 1997 году произведен капитальный ремонт, в 2004 добавлено реле контроля фаз. По состоянию на начало 2008 года кран частично разукомплектован, повреждены перильное ограждение крана и троллейный токоподвод. Двигатели на кране: подъем – 60 кВт, передвижение моста – два по 15 кВт, передвижение тележки – 7,5 кВт.

Цель реконструкции – замена релейно-контакторной системы управления на частотную со снижением грузоподъемности до 40т и демонтаж вспомогательного подъема. Ревизия механизмов крана с заменой изношенных узлов и деталей. Замена грузового каната. Замена кабельной продукции. Замена токосъемников крана.

Поставка электрооборудования для реконструкции (модернизации) мостового крана г/п 40т

Система управления приводом реализована на комплектации фирмы Шнейдер Электрик. Преобразователи частоты (ПЧ) Altivar71 управляют как двигателем, так и контактором тормоза механизма. Решение схемы предусматривает защиту питающей сети от передачи в нее гармонических искажений. ПЧ механизмов передвижения имеют на выходе дроссель двигателя для защиты обмоток двигателей и кабельной продукции от перенапряжений. Звено постоянного тока преобразователей частоты объединено, за счет этого энергия, выделяемая при торможении одного из механизмов, может быть использована для питания запускающегося в данный момент механизма. Излишек энергии рассеивается на одном тормозном сопротивлений подключенном к приводу подъема.

Привода размещены в шкафах со степенью защиты IP54. Шкафы оснащены системой принудительной вентиляции. Фильтры системы вентиляции шкафов сменные, многоразовые. В комплект поставки входят запасные фильтры. Глубина шкафов 400мм, высота 1550мм.

Обслуживание оборудования сводится к профилактическому осмотру, периодической замене и очистке фильтров системы вентиляции (по 2 фильтра на шкаф), периодической (раз в 3-6 месяцев) проверке крепления силовых кабелей. Кабели цепей управления крепятся в клеммах с пружинной и прорезной технологией обеспечивающих лучшую защиту от вибрации и

«протяжки»

не требуют.

Срок изготовления и поставки оборудования (вместе с разработкой электропроекта) составил 8 недель.